溶劑漆和UV漆的特性及固化原理分析

近年來(lái)，UV涂料的關(guān)注度不斷提高，但溶劑型涂料在汽車修補(bǔ)漆領(lǐng)域仍占多數(shù)，而紅外加熱器主要用于固化。

　紫外線固化涂料不能用紅外線加熱器固化。當(dāng)然，UV LED 輻照器不能固化溶劑涂料。
　原因是涂料本身的固化過程不同。

溶劑漆和UV漆，各固化工序

　雖然是很簡(jiǎn)單的解釋，但很多常規(guī)的溶劑型涂料都是利用紅外線的能量加熱物體，促進(jìn)溶劑的揮發(fā)，使涂膜固化。（反應(yīng)和固化方法因樹脂而異，有通過混合固化劑進(jìn)行反應(yīng)的涂料，以及通過加熱熔化的涂料冷卻硬化的涂料。）
　另一方面，在UV的固化過程中油漆，用光代替熱。油漆用它所擁有的能量固化。涂料中的引發(fā)劑（反應(yīng)物）吸收紫外線，促進(jìn)樹脂的反應(yīng)，聚合，固化。

　這些性能差異使 UV 涂料與傳統(tǒng)溶劑涂料相比具有許多優(yōu)勢(shì)。

UV漆的優(yōu)點(diǎn)一：省時(shí)效果突出

　溶劑型涂料通常需要一個(gè)多小時(shí)，包括準(zhǔn)備和預(yù)干燥。

　另一方面，紫外線固化涂料在幾十秒到幾分鐘內(nèi)固化，不需要預(yù)干燥。
　此外，使用 LED 時(shí)，如果按下啟動(dòng)按鈕，輸出將立即達(dá)到 100%，因此您無(wú)需像使用紅外線加熱器那樣等待溫度充分升高。

　不僅可以通過縮短交貨時(shí)間來(lái)提高客戶滿意度，增加工作單位數(shù)量，還可以滿足縮短工作時(shí)間、減少加班時(shí)間等社會(huì)需求。

UV漆的優(yōu)點(diǎn)2：總成本低

　LED 消耗的功率更少，UV 涂料需要更少的時(shí)間來(lái)固化，從而產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，顯著降低能源成本。
　此外，燈的壽命長(zhǎng)達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)，是紅外線加熱器燈泡的數(shù)倍（平均壽命約為5000至8000小時(shí)）。這使其可以使用數(shù)十年而無(wú)需更換燈，從而降低了耗材成本。

UV漆的優(yōu)點(diǎn)3：環(huán)保、工人健康

　UV 固化涂料通常是無(wú)溶劑或低溶劑的，并且散發(fā)出非常低的 VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）。
　因此，可以抑制對(duì)環(huán)境和工人健康的破壞，有助于提高企業(yè)形象和留住員工。

概括

　綜上所述，UV固化技術(shù)的典型優(yōu)勢(shì)如下。

1. 出色的時(shí)間縮減效果

2. 總成本低

3. 對(duì)工人健康友好

　其他特點(diǎn)包括“不揮發(fā)=幾乎沒有收縮或收縮"和“即使對(duì)于耐熱性低的材料也易于使用，因?yàn)椴恍枰訜徇^程"。（但是，不需要加熱，但在某些情況下可能會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)熱，因此施工時(shí)要小心。）

　紫外線固化技術(shù)仍在發(fā)展中，雖然目前可以使用的涂料有限，但它是一項(xiàng)有吸引力的技術(shù)，具有傳統(tǒng)溶劑涂料所不具備的優(yōu)勢(shì)。
　如果您還沒有使用過UV涂料，請(qǐng)?bào)w驗(yàn)壓倒性的速度和便利。

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